細石混凝土泵的日常維護即使用中的例行保養(yǎng),工作內(nèi)容包括檢查、清洗、潤滑、緊固、調(diào)整、檢漏、補充液壓油。
1、液壓元件檢查如果發(fā)現(xiàn)故障,在進行任何操作前檢查原因并修復整個的回路.-發(fā)現(xiàn)油有外瀉,排除泄露原因.-液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸,發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋(管子的爆破可能引起非常嚴重的后果).-檢查到油缸入口的管路,確保沒有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形,確保連接件是完整的和完全緊固的.-立即更換任何的損壞的管子.-嚴禁更改原始設(shè)定:所有的調(diào)整和校準只能由專業(yè)人員來完成。
2、潤滑檢查潤滑泵內(nèi)油脂任何時候都要保證充足且清潔,潤滑管路各接頭不得有溢漏現(xiàn)象.隨時檢查各運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)有缺油的部位,要立即停機檢查,防止發(fā)生意外事故.-潤滑分配器指示桿彈出時,按照對應(yīng)的潤滑管路排除堵塞.-每日檢查集中潤滑系統(tǒng)是否有效.-油脂泵空了以后,加入的油脂往往由于氣泡的原因不容易泵出,在這種情況下打開泵的出口,運轉(zhuǎn)油脂泵直至油脂重新流出再接好管路.-集中潤滑系統(tǒng)沒有覆蓋的潤滑點,用手動加脂槍潤滑.-檢查油和潤滑油的液位.-機械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露.長期放置的設(shè)備要充分潤滑所有部件。
3、緊固常需要檢查緊固的螺栓聯(lián)接部位有:-混凝土缸體、拉桿螺栓與螺母-缸體接頭與機架連接螺栓-S閥出料口連接螺栓-主油缸兩端連接螺栓-各油泵吸油口,排油口與管路的聯(lián)接螺栓-閥箱體與料斗固定螺栓-攪拌葉片固定螺栓-閥箱固定螺栓-各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達與支座的固定螺栓-輸送管道的卡箍螺栓。
4、泄漏部位的檢查處理主要檢漏部位為:液位計、放油螺塞、油泵、油馬達的軸頭及殼體接合面、油缸蓋接合面、油缸活塞桿伸出部位、各液壓閥結(jié)合面、調(diào)節(jié)手柄伸出部位、油管接頭、油缸。
5、調(diào)整指維護性調(diào)整,不包括性能調(diào)節(jié).當細石混凝土泵工作一段時間以后,S管、眼睛板、耐磨環(huán)都會因磨損而產(chǎn)生一定程度的間隙,如果間隙過大,將影響正常泵送.因此,應(yīng)及時調(diào)整和更換,磨損間隙可以從清洗干凈的料斗中測量.當間隙大于0.5mm時,調(diào)整S管軸后面的異形螺栓,將S管耐磨環(huán)與眼睛板之間的間隙調(diào)整在0.1-0.2mm為宜,如果耐磨環(huán)與眼睛板之間壓得過緊,S管將無法擺動到位.經(jīng)過多次間隙調(diào)整后,如果不能再進行調(diào)整了,而間隙超過0.7mm(或任何一條溝槽超過1.5mm)時,就應(yīng)考慮更換或修補眼睛板和耐磨環(huán)。
